不銹鋼精密鑄造的收縮大大超過(guò)鑄鐵，為防止鑄件縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施。不銹鋼精密鑄造加工有哪些難點(diǎn)？

　　不銹鋼精密鑄造加工的難點(diǎn)如下：

　　1、切削力大，切削溫度高：該類(lèi)型材料強度大，切削時(shí)切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性差，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長(cháng)區域內，從而加快了刀具的磨損。

　　2、不銹鋼精密鑄造加工加工硬化嚴重：切削時(shí)加工硬化傾向大，刀具在加工硬化區域內切削，使刀具壽命縮短。

　　3、刀具磨損加快，材料一般含高熔點(diǎn)元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產(chǎn)效率，提高了刀具使用成本。

　　4、不銹鋼精密鑄造加工容易粘刀：無(wú)論是任何不銹鋼均存在加工時(shí)切屑強韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。

　　不銹鋼精密鑄造在進(jìn)行制作的過(guò)程中直接將其室溫中的液態(tài)等固化以后物質(zhì)倒入其特定形狀的鑄模中等其凝固成形的加工方法，精密鑄造多為固態(tài)然后直接加熱成液態(tài)的金屬。